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蒸發(fā)式冷凝器，是由利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫工質(zhì)的熱量而使管內(nèi)的工質(zhì)逐漸被冷卻的一種設(shè)備。 工作流程：高溫氨水進入冷凝盤管，冷卻水由循環(huán)水泵送至蒸發(fā)盤管上方的噴淋裝置中，再由噴嘴將水均勻的噴灑到冷凝盤管表面，形成水膜，盤管內(nèi)的介質(zhì)與管外的水和空氣進行熱交換，，管外冷卻水蒸發(fā)吸收管內(nèi)的介質(zhì)冷凝放出的熱量。軸流風(fēng)機強制空氣以5-7m/s的速度通過冷凝盤管，形成負壓區(qū)，增強蒸發(fā)能力并及時將濕熱空氣排出設(shè)備外。濕熱空氣中含有的水分在脫水器中截留分離。未蒸發(fā)的冷卻水落入水箱，通過循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)，蒸發(fā)損失掉的水由浮球閥自動補給。 蒸發(fā)式冷凝器作為目前廣泛使用的工藝冷卻設(shè)備，噴淋水水質(zhì)直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命。常用熱交換器工業(yè)冷卻水水質(zhì)相關(guān)要求如下： 項目 單位 要求和使用條件 允許值 懸浮物 Mg/L 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定 <20 換熱設(shè)備為板式,翅片管式,螺旋板式 <10 PH值 根據(jù)藥劑配方確定 7-9.2 甲基橙堿度 Mg/L 根據(jù)藥劑配方及工況條件確定 <500 鈣離子 Mg/L 根據(jù)藥劑配方及工況條件確定 30-200 亞鐵離子 Mg/L <0.5 氯離子 Mg/L 碳鋼換熱設(shè)備 <1000 不銹鋼換熱設(shè)備 <300 硫酸根離子 Mg/L 對系統(tǒng)中混凝土材質(zhì)的要求按現(xiàn)行的<巖土工程勘察規(guī)范>GB50021    94的規(guī)定執(zhí)行 硫酸根離子與氯離子之和 <1500 硅酸 Mg/L <175 鎂離子與二氧化硅的乘積 <15000 游離氯 Mg/L 在回水總管處 0.5-1.0 石油類 Mg/L <5 煉油企業(yè) <10 注：甲基橙堿度以碳酸鈣計； 硅酸以二氧化硅計； 鎂離子以碳酸鈣計。 蒸發(fā)式冷凝器噴淋水水質(zhì)指標 蒸發(fā)式冷凝器系統(tǒng)，通過換熱管表面水膜蒸發(fā)和空氣溫升冷凝蒸汽。當水蒸發(fā)時，原來存在水中的雜質(zhì)還留在水中，水中溶解固體的濃度很快提高并可能達到很高的濃度，再加上空氣中的雜質(zhì)和污染物，不能得到有效的控制，會引起結(jié)垢，腐蝕和泥漿的積聚。從而降低傳熱效率，增加運行成本。因此嚴格控制蒸發(fā)式凝汽器的水質(zhì)指標及采取相應(yīng)的控制手段是非常必要的。 蒸發(fā)式冷凝器的補水可以采用生水（地下、河流、水庫直供）、輔機循環(huán)冷卻水，電廠各級處理的再生水、煤礦疏干水、城市中水等可以根據(jù)其水質(zhì)指標，與生水或循環(huán)冷卻水進行摻用，所有進入蒸發(fā)式凝汽器噴淋水系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)該控制到以下指標：生水、循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標如下 項目 單位 許用值 濁度 NTU ≤20 PH值 6.5～9.0 鈣硬度（以CaCO3計） mg/l ≤150 甲基橙堿度（以CaCO3計） mg/l 150 Cl- mg/l ≤1000（碳鋼材質(zhì)）/≤300（不銹鋼材質(zhì)） 硫酸鹽 mg/l ≤250 硅酸（以SiO2計） mg/l ≤250 再生水水質(zhì)指標如下 項目 單位 許用值 濁度 NTU ≤20 PH值 6.5~9.0 BOD5 mg/l ≤40 CODcr mg/l ≤100 氨氮 mg/l ≤10 總磷（以P計） mg/l ≤5 細菌總數(shù) 個/m/l ≤500 懸浮物 mg/l ≤100 系統(tǒng)排污水就近引接至電廠已有工業(yè)廢水排水系統(tǒng)。 蒸發(fā)式凝汽器噴淋水水質(zhì)控制方案 2.1阻垢緩蝕處理 循環(huán)冷卻水的阻垢緩蝕處理藥劑綜合補充水水質(zhì)、濃縮倍率、換熱設(shè)備材質(zhì)、循環(huán)冷卻水溫度等因素，選擇***、低毒、化學(xué)穩(wěn)定性及復(fù)配性能良好的環(huán)境友好型水處理藥劑。循環(huán)冷卻水阻垢緩蝕劑的***加藥量按系統(tǒng)水容積及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定；系統(tǒng)運行時阻垢緩蝕劑的加入量按排污水量、風(fēng)吹損失水量及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定。 2.2微生物控制 除了防垢阻垢緩蝕外，還要控制微生物的生成。系統(tǒng)***注滿水時以及運行期間要定期進行生物控制，循環(huán)冷卻水微生物控制以非氧化型殺生劑為主。可根據(jù)微生物監(jiān)測數(shù)據(jù)不定期手動加入，不再設(shè)置加藥裝置，加藥量按系統(tǒng)水容積及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定。 2.3排污處理 蒸發(fā)式凝汽器裝置的噴淋水排污水直接排至工業(yè)廢水排水系統(tǒng)。 2.4藥劑的貯存及投配 蒸發(fā)式凝汽器裝置水處理的藥劑量按7~10d的消耗量并根據(jù)藥劑性質(zhì)進行貯存；各種藥劑和殺生劑的投加點靠近蒸發(fā)式凝汽器裝置蓄水池補水口，以便于與循環(huán)冷卻水混合。

2019年，新春開業(yè)大吉大利 感謝每一位關(guān)注洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司共同成長與發(fā)展的朋友 2018 我們一起并肩前行 共同克服困難與艱辛 我們一起攜手奮進 共享豐收的碩果和成功的喜悅 2019 更多的產(chǎn)品等我們研發(fā)設(shè)計 更多的機遇等我們創(chuàng)造把握 更多的困難等我們逐一克服 更大的輝煌等我們一起共享 ......... 2019我們會更好

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08Cr2AIMo鋼是上海材料所與江陰興澄鋼廠研制的抗HS應(yīng)力腐蝕開裂的熱交換器專用鋼種，通過添加少量合金元素Cr、AI、Mo，經(jīng)爐外精煉等先進工藝與質(zhì)量控制手段，碳含量較低，純凈度較高，硬度降低，使鋼具有較高的可焊性與制造性，以及具有較高的抗KS一KO，抗HZS一HCN一H=O腐蝕能力。根據(jù)上海材料所試驗，08Cr2AIMo在較高濃度HCI溶液中運轉(zhuǎn)腐蝕率遠較碳鋼低，但在較低濃度(&lt;1％HC1)中08Cr2AIMo腐蝕率與碳鋼差不多，而實際減頂或常頂換熱器中，物料中含C1一般只有數(shù)十到數(shù)百PPM，不會超過1％HCI。所以08Cr2AIMo腐蝕性能應(yīng)與碳鋼差不多，說明該鋼雖抗H=S腐蝕，但難于抵抗一定濃度的CI一的侵蝕。此外，如換熱器設(shè)計制作時材料不配套，管子是08Cr2AIMo折流板與管板采用16Mn或碳鋼，后者加速腐蝕，腐蝕產(chǎn)物結(jié)垢在。08Cr2AIMo管子外壁上，造成垢下腐蝕，也是易引起穿孔的一個原因。錦西石化分公司認為08Cr2AIMo受pH值影響較大，在酸性條件下耐蝕性不如碳鋼。

冷卻塔是一種將循環(huán)水（介質(zhì)）所攜帶的熱量傳遞給大氣的工藝裝置。廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、化工、食品、制藥及空調(diào)制冷等行業(yè)。冷卻塔的種類眾多，目前市場上存在的冷卻塔主要分類是： 1、通風(fēng)方式 按通風(fēng)方式分主要有自然通風(fēng)冷卻塔、機械通風(fēng)冷卻塔、混合通風(fēng)冷卻塔。 2、循環(huán)水（循環(huán)介質(zhì)）和空氣接觸方式 按循環(huán)水（循環(huán)介質(zhì)）和空氣接觸方式分濕式冷卻塔、干式冷卻塔、干濕式冷卻塔。 3、循環(huán)水（循環(huán)介質(zhì)）和空氣流動方向 按循環(huán)水（循環(huán)介質(zhì)）和空氣流動方向分逆流式冷卻塔、橫流式冷卻塔、混流式冷卻塔、順流式冷卻塔。 4、其它塔型

節(jié)水技術(shù)型冷卻塔：通過在冷卻塔氣室兩側(cè)增加***空冷換熱裝置，循環(huán)水在該裝置內(nèi)的冷卻不產(chǎn)生水的蒸發(fā)，該部分的換熱量占總換熱量的15%～20%，因此與常規(guī)冷卻塔相比，年均節(jié)水率（以蒸發(fā)水量計）達15～20%。 消霧技術(shù)型冷卻塔：通過降低從風(fēng)筒出口排出氣流的相對濕度，從而減少與大氣混合過程中產(chǎn)生的水蒸氣冷凝現(xiàn)象，實現(xiàn)低溫環(huán)境下運行的羽霧減排。 降噪技術(shù)型冷卻塔：通過增加進風(fēng)口消聲器、排風(fēng)口消聲器、風(fēng)機電機減振裝置、消聲填料等靜音裝置，與常規(guī)冷卻塔相比，冷卻塔設(shè)備外1米處噪聲降低10～30分貝。 節(jié)能技術(shù)型冷卻塔：通過精細化設(shè)計使冷卻塔上塔壓頭和風(fēng)電機能耗做到更低；在高回水壓力循環(huán)水系統(tǒng)中，通過合理設(shè)計，利用水動風(fēng)機技術(shù)，合理有效利用高回水壓頭，節(jié)約風(fēng)電機用電；通過自動化控制和調(diào)節(jié)，根據(jù)不同季節(jié)和環(huán)境溫度，對冷卻塔塔群風(fēng)電機進行有效控制，達到智能控制和節(jié)能的目的。 大型自然通風(fēng)冷卻塔的高位集水技術(shù)型冷卻塔：該技術(shù)減少循環(huán)水泵的靜揚程并降低冷卻塔淋水噪音，相比常規(guī)冷卻塔，大幅降低運行電耗及噪音治理費用。 核電用冷卻塔：發(fā)展內(nèi)陸核電是我國核電發(fā)展的方向。內(nèi)陸核電必然采用冷卻塔。核電的水量比火電大一倍，所以冷卻塔淋水面積較大。核電冷卻塔的市場將在今后的5～10年迅速增長，大力發(fā)展核電用冷卻塔技術(shù)是今后的發(fā)展趨勢。 海水冷卻塔：電力行業(yè)的冷卻塔主要是自然通風(fēng)逆流式冷卻塔為主，在沿海地區(qū)采用海水冷卻塔，可以減低直流電廠對環(huán)境水域的熱污染。目前，我公司已完成多個海水冷卻塔項目，均已正常投產(chǎn)運行。

冷卻塔性能降低常見的原因有： 1、淋水填料由于質(zhì)量原因等的破損脫落導(dǎo)致其上生長藻類，循環(huán)水水質(zhì)較差填料上堆積垃圾或結(jié)垢，使得冷卻塔的換熱面積減小，淋水密度增大，造成出塔水溫升高。 2、配水壓損過大，噴嘴堵塞脫落，濺水盤不對中等引起配水不均。配水系統(tǒng)的作用是將熱水均勻地濺散到整個淋水填料上，延長汽水換熱的接觸時間和接觸面積。配水不均降低塔的冷卻效果。 3、通風(fēng)筒梁柱附近填料安裝空隙過大，通風(fēng)筒有孔洞密封差或不等高，導(dǎo)致抽力不足。此外填料或捕水器上積聚水垢油脂和藻類以及流進填料的水負荷過大也會造成空氣流量的減少，汽水熱交換強度減弱，冷卻塔的性能下降。 4、循環(huán)水排污加藥處理不正常使循環(huán)水濃縮倍率偏高，使含有碳酸氫鈣、碳酸氫鎂、硫酸鈣的沉淀物凝聚在換熱設(shè)備的內(nèi)表面，有時沉積在淋水板上。這些污垢阻塞換熱熱設(shè)備的管道，降低塔的冷卻效率。 5、位于寒冷和嚴寒地區(qū)工作的冷卻塔冬季運行方式不當，致使進風(fēng)口和淋水填料結(jié)冰，直接影響塔的熱力性能。冬季冷卻塔的頻繁啟停嚴重影響設(shè)備的運行效率，使用壽命，并增加維修費用。 上述5點因素均影響冷卻塔的經(jīng)濟性，使機組效率降低，特別是夏季高溫缺雨季節(jié)，冷卻塔性能降低迫使機組降負荷以維持其安全運行，從而***機組出力，降低設(shè)備利用率。 冷卻塔的熱力性能與塔的工藝性設(shè)計是否合理，設(shè)備的制造及安裝，運行維護和檢修質(zhì)量等多種因素有關(guān)，必須根據(jù)每個塔的具體情況進行具體分析。在冷卻塔的運行中，***重要的是監(jiān)視冷卻塔熱力性能是否正常，若能調(diào)整到***佳工況，無疑是有益機組的經(jīng)濟運行。為了維持冷卻塔在***佳狀態(tài)下工作，一方面應(yīng)加強監(jiān)督維護，對引起性能下降的諸多要素逐條加以分析考核，選擇在***低的維護費用下冷卻塔運行的高性能；另一方面，因為設(shè)備長期運行造成性能下降或因熱負荷增加而使冷卻塔出力不足，就應(yīng)考慮改造或是更換配件等途徑來提高其熱性能。